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铅电解炉的炉底用耐火砖

来源:      2019/1/5 14:00:03      点击:

耐火度高,抗酸、碱性熔渣侵蚀性强,高温机械强度大,常用它来代替高质量的粘土砖和硅砖,以提高窑炉寿命。

使用范围:高炉、热风炉、焦炉(蓄热室、格子砖、烟道、燃烧室、炉顶、炉端墙、上升管、炉门等)、熄焦罐(熄焦罐、室式除尘器、除热锅炉)。各种均热炉的炉底、炉墙。各种加热炉的拱顶、炉墙及其它部位。冶炼铜、铅、锌专用的反射炉、鼓风炉。铅电解炉的炉底、炉墙、烟道、炉顶等。合成氨转化炉及各种各种高温隧道窑、倒焰窑、回转窑炉、竖窑等。玻璃窑炉、连续式直立炉(生产煤气用)和煤气发生炉、工业锅炉等所有部位。



粘土质耐火砖理化指标(执行标准:YB/T5106-93)

项  目

指                标

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

耐火度,锥号CN

176

174

174

172

172

170

166

158

0.2MPa荷软,℃

1400

1350

 /

1320

 /

1300

 /

 /

显气孔率,%   ≤

22

24

26

24

26

24

26

28

常温耐压,MPa  ≥

30

25

20

20

15

20

15

15

重烧线变化%

1400℃×2h

 +0.1/-0.4

 +0.1/-0.5

+0.2/-0.5 

/

1350℃×2h

/

+0.2/-0.5

热震稳定性次数

N-2b、N-3b必须进行此项检验,将实测数据在质量证明中说明

用途:应用于高炉、热炉、盛钢桶内衬和浇钢系统热工设备、水泥窑、石灰窑、玻璃窑等工业窑炉。



高铝砖的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。
高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉.
a、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750—1790℃,属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖的用途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

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